Uma falha, mesmo que simples, pode se tornar uma tremenda dor de cabeça e afetar o desempenho de qualquer empresa. Por isso, é importante saber usar ferramentas capazes de ajudar a encontrar qualquer tipo de erro nos processos de uma empresa, como é o caso do Diagrama de Ishikawa.
Ainda não conhece essa ferramenta poderosa? Então continue lendo e descubra aqui todos os benefícios do Diagrama de Ishikawa e como implementá-lo em sua empresa.
O que é o Diagrama de Ishikawa?
Kaoru Ishikawa, famoso engenheiro químico japonês, acreditava que todo problema tinha uma causa que precisava ser analisada a fundo. Pensando nisso, Ishikawa criou em 1943 uma ferramenta diagramada capaz de melhorar a produtividade dentro das empresas.
Desde então, este gráfico visual foi recebendo diversas alterações durante os anos, até chegar ao seu estado atual.
Como funciona o Diagrama de Ishikawa?
Também chamada de Diagrama de Causa e Efeito ou de Diagrama Espinha de Peixe, esta ferramenta faz uma análise completa de todas as etapas envolvidas em um determinado processo e leva em consideração que, ao eliminar a raiz do problema, ele será corrigido rapidamente.
O diagrama pode ser usado por qualquer profissional dentro da empresa já que, por se tratar de uma ferramenta visual, ele consegue facilitar o raciocínio dentro das equipes.
Quando o Diagrama Espinha de Peixe deve ser usado?
Não há necessidade de acontecer uma falha grande para que possa usar esta ferramenta. O Diagrama de Ishikawa pode ser utilizado em qualquer tipo de situação indesejada que esteja acontecendo dentro de sua empresa, por mais simples que possa parecer.
Alguns dos usos mais comuns da ferramenta são: descobrir não apenas a raiz principal do problema, como também as secundárias; ser capaz de descobrir soluções para os problemas da empresa, com o uso dos recursos que ela possui; garantir que os processos da empresa recebam melhorias constantes e aumente a produtividade dentro das equipes.
Os 6 M’s do Diagrama de Causa e Efeito
Para facilitar a análise do problema, o Diagrama Espinha de Peixe consiste de 6 categorias (chamadas também de 6 Ms) criadas para separar cada etapa dentro do processo de uma empresa. São elas:
Máquina
Empresas no mundo todo sofrem com falhas de algum dos seus equipamentos ou máquinas, o que pode resultar em atraso na entrega de seus produtos, produtos com erros ou, em casos mais sérios, riscos à saúde dos seus colaboradores. Por este motivo, fazer uma análise do funcionamento dessas máquinas é de extrema importância.
Matéria-prima
A segunda categoria é onde deve ser incluído todos os tipos de materiais usados para realizar o trabalho. Nesta etapa, pergunte se o material usado era de boa qualidade, se ele pode estar afetando o resultado de alguma forma e se a quantidade comprada foi a correta.
Mão de obra
A terceira categoria é dedicada para problemas que podem estar acontecendo por conta do comportamento de um ou mais colaboradores. Após listar todas as etapas anteriores, é preciso analisar se há algum erro na metodologia de trabalho que possa estar resultando no problema, como a falta de qualificação, trabalhos feitos com pressa ou de má vontade.
Medidas ou Medição
Como o próprio nome já indica, esta categoria foi criada para analisar se há alguma falha nas métricas usadas dentro da empresa. Aqui, confira se o método de monitoramento e/ou controle dos processos está funcionando da forma correta ou se está trazendo problemas.
Meio Ambiente
Esta categoria indica os problemas que estão acontecendo devido aos ambientes externos e internos de uma empresa. Situações como um ambiente barulhento, sem espaço suficiente para trabalhar ou mal-organizado podem afetar de forma negativa a produtividade de seus colaboradores.
Método
Nesta categoria, deverá ser levado em consideração todas as práticas e processos utilizados pelas equipes para realizar o trabalho e que podem estar afetando o resultado final. Aqui, vale incluir também softwares e outros tipos de ferramentas usadas pela empresa.
As vantagens de utilizar o Diagrama de Ishikawa
- É de fácil entendimento e ajuda a agilizar o raciocínio da equipe
- Melhora os níveis de produtividade dentro de empresas
- Permite entender com clareza qual é a raiz do problema
- Ajuda a encontrar melhores soluções para o problema
- É totalmente flexível, podendo ser usado em qualquer tipo de problema e por qualquer empresa
Passo a passo para criar um Diagrama de Ishikawa
Passo 1: Identifique e defina qual é o problema
Para você conseguir montar um Diagrama de Ishikawa que consiga resolver o problema de sua empresa, primeiro é preciso entender o que está acontecendo de errado. Um exemplo disto é uma empresa que está sofrendo reclamações de atraso na entrega de seus produtos e precisa descobrir a causa disso.
Passo 2: Tenha uma pessoa responsável por cuidar do diagrama
É recomendado encarregar a tarefa de planejar e cuidar do Diagrama de Causa e Efeito para um profissional que tenha amplo conhecimento sobre a ferramenta. Dessa forma, o profissional saberá exatamente o que deve ser incluído ou não no diagrama.
Passo 3: Faça uma reunião com a sua equipe
Nesta segunda etapa, é preciso que você convoque a(s) equipe(s) envolvidas em cada etapa do processo de uma empresa. É importante pedir aos seus colaboradores a transparência total, para que o problema seja diagnosticado e resolvido o mais rápido possível.
Passo 4: Crie o desenho do Diagrama de Ishikawa
Depois de fazer a reunião e ouvir de seus colaboradores o que está acontecendo em cada processo, é preciso criar o desenho do Diagrama Espinha de Peixe seguindo o modelo base dele. Com isso, os colaboradores terão uma visão muito mais clara sobre os erros que estão ocorrendo e como podem evitá-los.
Passo 5: Crie uma categoria e análise cada etapa
Com todas as etapas já desenhadas no diagrama, é o momento de categorizar e analisar o que não está acontecendo como deveria em cada uma delas. É possível que você encontre um efeito dominó dentro dos processos de sua empresa. Por exemplo, se o produto não está sendo entregue na data, talvez seja porque há uma falha lá no início do processo que está atrasando as demais equipes.
Passo 6: Encontre a solução e discuta novamente com as equipes
Após a criação do diagrama e a descoberta da raiz do problema, a sua empresa poderá criar soluções para resolver o problema e voltar a aumentar o nível de produtividade dos seus colaboradores. É necessário que haja uma nova reunião, para que todos também tenham a visão da causa do problema e de suas soluções.
