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FMEA: O Que é, Tipos e Como Aplicar Corretamente

Guilherme SantosPor Guilherme Santos05/05/2022Atualizado:15/03/2023Nenhum comentário6 Minutos de Leitura
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FMEA: O Que é, Forma Correta de Aplicar e Seus Benefícios
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Quem precisa fazer a gestão de empresas, fábricas ou indústrias provavelmente já é familiarizado com as famosas ferramentas de qualidade, como é o caso de Histogramas e do Diagrama de Ishikawa, por exemplo.

Esse grupo imbatível é conhecido por garantir que a empresa tenha bons lucros ao focar em oferecer produtos e serviços com qualidade, feitos e entregues no prazo, além de ter uma redução dos gastos com matéria-prima e saber indicar falhas nos processos empresariais, como é o caso da metodologia FMEA.

Por esse motivo, a técnica é muito utilizada por empresas de diferentes tipos ao redor do mundo inteiro e pode ser a chave de ouro para que o negócio não sofra com erros. Mas caso você ainda não a conheça, não se preocupe. Reunimos aqui tudo sobre a FMEA: O que é, forma correta de aplicar e seus benefícios para acabar de vez com as suas dúvidas.

FMEA: o que é a Análise dos Modos de Falhas e seus Efeitos

Créditos: CAE Treinamentos / YouTube (2022)

Seu nome vem da formação da sigla em inglês para Failure Mode and Effect Analysis (ou seja, FMEA). Embora a sigla permaneça a mesma quando utilizada no Brasil, o seu nome será traduzido para Análise dos Modos de Falha e seus Efeitos.

Como o próprio termo já indica, essa ferramenta de qualidade se trata de um método para utilizar uma análise de potenciais falhas de um processo ou produto para que então seja obtido a confiabilidade do mesmo por parte dos clientes.

Além disso, essa análise também é feita para avaliar o grau de risco associado a estas falhas, permitindo que seus níveis de importância sejam classificados corretamente para que então possam ser eliminadas ou reduzidas.

Esses modos de falhas podem ser divididos entre três categorias, que são:

  • Causa: irá indicar o motivo pelo qual a falha ocorreu.
  • Efeito: irá indicar as consequências do escorrimento da falha.
  • Detecção: irá indicar o controle de processo a ser utilizado para evitar a falha.

Os diferentes tipos de FMEA

A metodologia Análise dos Modos de Falha e seus Efeitos (FMEA) pode ser dividida em diferentes categorias, onde as principais são:

1) FMEA de Processo

Conhecido pela sigla PFMEA, esse tipo de FMEA é responsável por encontrar e analisar falhas que podem ocorrer durante os processos da empresa. Essas falhas podem acontecer devido a erros humanos, materiais inadequados, má utilização de máquinas, etc. Essa análise é importante para evitar a insatisfação do cliente ao garantir que o produto ou serviço seja feito corretamente.

2) FMEA de Design

Sob a sigla de DFMEA, o FMEA de Design é responsável por explorar as possíveis falhas que um produto possa ter, como: mau funcionamento, perigos à segurança dos usuários, vida útil do produto, etc. Para evitar isso, o DFMEA irá analisar o design dos produtos antes de seus lançamentos, para garantir que eles possam funcionar perfeitamente após o seu lançamento e não causem problemas aos clientes.

3) FMEA de Produto

Podendo ser chamada de FMEA de Projeto, esse tipo de Análise dos Modos de Falha e seus Efeitos tem como foco possíveis falhas presentes nas especificações dos produtos. Ou seja, irá analisar os subsistemas e componentes de um determinado produto para garantir que este está livre de falhas que possam causar insatisfação no cliente ou até mesmo causar danos a ele.

Além desses três citados acima, também é possível encontrar o FMEA de Sistema, o FMEA de Serviço e o FMEA de Software.

A importância de implementar o FMEA em sua empresa

Como explicado, o FMEA é uma metodologia voltada para fazer análise de falhas e identificar os seus respectivos graus de riscos, para que possam ser resolvidos o mais breve possível. A não inclusão desse método em sua empresa pode acarretar não apenas na insatisfação de seus clientes, como também um provável risco à segurança e à saúde dos mesmos.

Outro ponto importante é a possibilidade de acontecer problemas nos processos da empresa, podendo ocorrer um mau funcionamento de máquinas ou em casos mais graves até mesmo afetar a segurança dos trabalhadores. Seguindo essa mesma linha, a empresa que não prestar atenção às possíveis falhas que ocorrem dentro de seus processos poderá sofrer com problemas com a justiça ou até mesmo com a impressão negativa do público.

Os benefícios e vantagens de utilizar o FMEA

A implementação do FMEA pode trazer diversos benefícios para a sua empresa, alguns deles sendo:

  • Trabalho feito com mais confiança e segurança
  • Redução de falhas
  • Trabalho mais produtivo e com mais qualidade
  • Redução de custos da empresa
  • Aumento da confiabilidade dos produtos e serviços oferecidos
  • Maior facilidade em reconhecer falhas

Como aplicar o FMEA em sua empresa

https://youtu.be/cRUMn-_dKpM
Créditos: Brains Desenvolvimento Profissional / YouTube (2022)

Para que o FMEA seja implementado de forma correta em sua empresa, é preciso seguir um passo-a-passo simples, composto pelas seguintes etapas:

  1. Definição: onde será escolhido o processo, produto ou serviço que será analisado.
  2. Especificação: onde será reunido todo e qualquer tipo de informação sobre as especificações do produto, serviço ou processo que será analisado.
  3. Modos de falha: onde a equipe responsável por implementar o FMEA irá fazer análise de todas as falhas e prováveis falhas que podem ocorrer.
  4. Efeitos: onde o grau de risco será classificado de acordo com o impacto da falha.
  5. Causas: onde será debatido sobre a causa do acontecimento da falha. Nessa etapa, é possível utilizar outras ferramentas de qualidade para auxílio.
  6. Controles: onde será classificado o grau de detecção das causas, agrupando-as de acordo com o nível de facilidade que é percebê-las.
  7. Propostas: onde será discutido possíveis ações que podem ser feitas para a melhoria ou controle das falhas.
  8. Plano de ação: onde será definido todos os itens importantes para a realização correta das propostas de melhorias (responsáveis, prazo, etapas, etc).

Será preciso também que a equipe de FMEA se reúna novamente para debater sobre o atual progresso do plano de ação, conferindo se há de fato melhorias ou não.

Conclusão

A sigla de FMEA vem de Análise dos Modos de Falha e seus Efeitos e é um metodologia que faz parte do grupo de ferramentas de qualidade. Como o próprio nome indica, este método foi criado para oferecer uma análise detalhada de modos de falhas e possíveis falhas presente nos processos de uma empresa, para que a mesma consiga diagnosticá-los e eliminá-los com mais facilidade.

Embora haja outros tipos de FMEA, os três principais são o FMEA de Design (muito presente em design de produto), FMEA de Produto e FMEA de Processo.

A não implementação do FMEA pode acarretar na insatisfação dos clientes e, em casos mais sérios, riscos à saúde dos mesmos. Por esse motivo, a impressão pública será baixa e as vendas também. Outro ponto que pode ocorrer são mau funcionamento de máquinas e prejuízos aos trabalhadores.

Você já conhecia essa ferramenta de qualidade? Quantos benefícios ela já trouxe para sua empresa? Deixe a sua experiência com o FMEA abaixo nos comentários.

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Guilherme Santos
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Graduado em Analise e Desenvolvimento de Sistemas e nascido em Sertãozinho, no interior paulista. Criei o site Automação Industrial em maio de 2012 para ajudar estudantes e profissionais do setor com conteúdo relevante e em português. Apaixonado por tecnologia, programação e um bom café.

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