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Gêmeos Digitais: unindo a Fábrica Física com a Fábrica Digital

Márcio VenturelliPor Márcio VenturelliAtualizado:24/01/20223 Minutos de Leitura
Gêmeos Digitais: unindo a Fábrica Física com a Fábrica Digital
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Imaginar uma máquina ou linha de montagem digital, onde pudesse planejar toda a produção, com cenários conhecidos, foi o sonho que qualquer gerente de produção do passado.

Hoje, com o avanço dos sistemas de virtualização, surge a tecnologia habilitadora da Indústria 4.0, o Gêmeo Digital ou Digital Twin.

O Gêmeo Digital, nos permite trabalhar numa outra dimensão de planejamento ou operação industrial, podemos destacar alguns contextos direcionadores que nos levam a algumas questões a respeito desta tecnologia:

  • Como utilizar o Gêmeo Digital para fazer o planejamento de produção da fábrica?
  • Como utilizar o Gêmeo Digital para treinamento de operadores na indústria?
  • Como utilizar o Gêmeo Digital para acompanhamento em tempo real da produção indústria?

Dentro deste contexto, nosso texto levará a você leitor, informações a respeito de:

  • Digitalização da Produção
  • Modelagem de Fábrica
  • Utilizando o Gêmeo Digital

O Gêmeo Digital não é uma tecnologia nova, ela surge como um sistema de simulação em 1960, somente utilizado por especialistas, em 2002, o Dr Grieves, descreve pela primeira vez o conceito de Gêmeo Digital e em 2017, esta tecnologia está entre as 10 de maiores tendências segundo Gartner.

Mas afinal, o que é um Gêmeo Digital?

O Gêmeo Digital é um sistema, que representa um ativo físico com todas as suas características de funcionalidade, permitindo visualizar, analisar, predizer e otimizar seu funcionamento.

Quais os benefícios de se utilizar um Gêmeo Digital?

  • Redução de custos e tempo de produção
  • Melhoria da qualidade do produto
  • Diminuição de tempo de fabricação do produto
  • Aumento da eficiência de processos internos
  • Previsão de correção de falhas de equipamentos
  • Impacto na produtividade e resultados

O Gêmeo Digital continua em evolução tecnologia, há ainda desafios quanto a sua aplicação prática, podemos apontar os principais:

  • Configurar o modelo digital igual ao real
  • Conectar o Gêmeo Digital no físico
  • Mudar a forma de trabalhar o ativo (do digital para o físico)

A tecnologia utilizada, por conceito, no Gêmeo Digital, segue três principais premissas:

  • A característica do produto – os dados digitais representam como este produto é e seu comportamento funcional, é criado um modelo digital dele
  • A característica deste produto na produção – este produto ou ativo em um comportamento na linha de produção, seja ele o produto final ou o equipamento de produção, estas características são conhecidas como sombra do modelo
  • A interação do produto físico com o lógico – a conexão entre o real e o digital, com as características reais de comportamento e cenário, formam o Gêmeo Digital

Quanto ao funcionamento, o ativo físico deve permitir uma conexão lógica de dados e a criação de um modelo, que tem características reais, a sombra do objeto, o Gêmeo Digital sendo a ferramenta que permite manipular estes dados a partir desta sombra, pode-se simular, programar e interagir com a máquina ou equipamento real, analisando cenários e comportamentos.

Implementação de um Gêmeo Digital

Para implantação de Gêmeo Digital, segue-se alguns passos:

  1. Aquisição e digitalização dos dados do ativo
  2. Criação do modelo digital da planta ou máquina
  3. Integração do modelo físico com o modelo digital
  4. Projeção futura – comportamento e previsibilidade

Quanto as aplicações, o Gêmeo Digital pode ser utilizado na especificação de produtos, comissionamento de fábrica, validação da produção, verificação de produto, todas estas funções, interagindo entre o ativo físico e o digital.

As novas tendências nas aplicações do Gêmeo Digital, permitirão ampliar o uso nas indústrias, podemos destacar:

  • Planejamento e Desenvolvimento todo baseado em Gêmeo Digital
  • Imersão e experiencia associada e RA Realidade Aumentada e RV Realidade Virtual
  • Treinamento operacional de plantas com simulação

Conclusão

Concluímos que os Gêmeos Digitais permitem rápido desenvolvimento de produtos, operação de linhas de produção, sem risco operacional e com baixo custo, tornando realidade a digitalização no setor produtivo industrial.

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Márcio Venturelli
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Márcio Venturelli trabalha há 30 anos no mercado de Automação Industrial, desenvolveu sua carreira ao longo do tempo com foco em Inovação e Novas Tecnologias, especializou-se em Digitalização e Indústria 4.0, atualmente é Coordenador Técnico do Instituto SENAI de Tecnologia e Professor de Automação Industrial, como foco em Transformação Digital. Trabalhou em diversos projetos e implantação de sistemas de controle e automação industrial, no Brasil e no exterior, além de ser professor de graduação e pós-graduação nas áreas de automação e gestão industrial e desenvolver pesquisa aplicada nas áreas da Indústria 4.0. Graduado em Ciência da Computação com especialização em Controle e Automação Industrial, possui pós-graduação Ciência de Dados, Gestão Industrial e Tecnologia do Petróleo e Gás e MBA em Estratégica de Negócios. Foi membro do Comitê de Convergência de TO-TI do IBP Instituto Brasileiro do Petróleo, diretor de tecnologia da PI Profibus International e diretor de tecnologia da ISA Sociedade Internacional de Automação, coordenador do comitê setorial do Ceise Br - Centro das Indústrias de Bioenergia.

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